 |
| จำนวน： | |
|---|---|
6 ซีรีส์
HONESTY-AL
▍ ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีแมกนีเซียมและซิลิกอนเป็นองค์ประกอบการผสมหลัก
การอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเสริมความแข็งแรง (T4, T6)
ความเข้มปานกลาง
ทนต่อการกัดกร่อนสูง
ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี
สามารถขึ้นรูปและผลิตได้ดี
▍ การใช้ผลิตภัณฑ์
ส่วนใหญ่ใช้ในการก่อสร้าง เรือ ยานพาหนะราง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ไฟฟ้า สินค้าอุปโภคบริโภคที่คงทน และสาขาอื่นๆ
จำเป็นต้องมีชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแข็งแรงสูง เชื่อมได้ และทนทานต่อการกัดกร่อนท่อและแท่งทุกชนิด โปรไฟล์และส่วนประกอบตกแต่ง แผ่นระบายความร้อน ฯลฯ
6061: นิยมใช้ในการบินและอวกาศ ยานยนต์ ทางทะเล การก่อสร้าง ฯลฯ ซึ่งขึ้นชื่อในด้านความแข็งแกร่งและความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นเลิศ
6063: ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมการก่อสร้างและการตกแต่ง เป็นที่รู้จักในด้านการเชื่อมที่ดีและประสิทธิภาพการรักษาพื้นผิว
6082: นิยมใช้ในการบินและอวกาศ ยานยนต์ เครื่องจักร ฯลฯ ซึ่งขึ้นชื่อในเรื่องความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน
6005: นิยมใช้ในการก่อสร้าง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักร ฯลฯ ซึ่งขึ้นชื่อในด้านความสามารถในการแปรรูปและการเชื่อมที่ดี
6013: นิยมใช้ในแผงตัวถังรถยนต์ ประตู ฯลฯ ซึ่งขึ้นชื่อในเรื่องความแข็งแรงและการขึ้นรูปที่ดี
เกรดอะลูมิเนียมอัลลอยด์ซีรีส์ 6 เหล่านี้มีข้อดีและความเหมาะสมเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมและการใช้งานที่แตกต่างกันการเลือกเกรดเฉพาะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะและความต้องการใช้งาน
▍ พารามิเตอร์ทางเทคนิค
รายการ | แผ่นอลูมิเนียม / แผ่น |
มาตรฐาน | GB/T3190-2008, GB/T3880-2006, ASTM B209, JIS H4000-2006 ฯลฯ |
ระดับ | 6061, 6063, 6082 เป็นต้น |
อารมณ์โกรธ | T3, T4, T6, T651 เป็นต้น |
ความอดทน | ±1% |
การรักษาพื้นผิว | มิเรอร์, แปรง, อโนไดซ์ ฯลฯ |
บริการแปรรูป | การตัด Decoil ฯลฯ |
ขอบ | ขอบโรงสี ขอบตัด |
ความหนา | 10-200มม |
ความกว้าง | 10-2200มม |
▍ ประสิทธิภาพทางเคมี
| ระดับ | อารมณ์โกรธ | ความหนา (มม.) | ความต้านแรงดึง (รm/เมปา) | ความแข็งแรงของผลผลิต (รหน้า 0.2/เมปาสคาล) | การยืดตัว (%) | |
| A50มม | A | |||||
| 6061 | O | 0.40~1.50 | ≤150 | ≤85 | 14 | - |
| >1.50~03.00 น | 16 | - | ||||
| ：3.00~6.00 น | 19 | - | ||||
| ：6.00~12.50 น | 16 | - | ||||
| >12.50~25.00 น | - | 16 | ||||
| T4 | 0.40~1.50 | 12 | - | |||
| >1.50~03.00 น | 14 | - | ||||
| ：3.00~6.00 น | 16 | - | ||||
| ：6.00~12.50 น | 18 | - | ||||
| ：12.50~40.00 น | - | 15 | ||||
| >40.00~80.00 น | - | 14 | ||||
| T6 | 0.40~1.50 | 290 | 240 | 6 | - | |
| >1.50~03.00 น | 7 | - | ||||
| ：3.00~6.00 น | 10 | - | ||||
| ：6.00~12.50 น | 9 | - | ||||
| ：12.50~40.00 น | - | 8 | ||||
| >40.00~80.00 น | - | 6 | ||||
| >80.00~100.00 น | - | 5 | ||||
| F | >2.50~150.00 น | - | ||||
| ระดับ | อารมณ์โกรธ | ความหนา (มม.) | ความต้านแรงดึง (รm/เมปา) | ความแข็งแรงของผลผลิต (รหน้า 0.2/เมปาสคาล) | การยืดตัว (%) | |
| A50มม | A | |||||
| 6063 | O | 0.50~5.00 น | ≤130 | - | 20 | - |
| >5.00~12.50 น | 15 | - | ||||
| >12.50~20.00 น | - | 15 | ||||
| T4 | 0.50~5.00 น | 150 | - | 10 | - | |
| >5.00~10.00 น | 130 | 10 | - | |||
| T6 | 0.50~5.00 น | 240 | 190 | 8 | - | |
| >5.00~10.00 น | 230 | 180 | 8 | - | ||
| ระดับ | อารมณ์โกรธ | ความหนา (มม.) | ความต้านแรงดึง (รm/เมปา) | ความแข็งแรงของผลผลิต (รหน้า 0.2/เมปาสคาล) | การยืดตัว (%) | |
| A50มม | A | |||||
| 6082 | O | 0.40~1.50 | ≤150 | ≤85 | 14 | - |
| >1.50~03.00 น | 16 | - | ||||
| ：3.00~6.00 น | 18 | - | ||||
| ：6.00~12.50 น | 17 | - | ||||
| >12.50~25.00 น | ≤155 | - | - | 16 | ||
| T4 | 0.40~1.50 | 205 | 110 | 12 | - | |
| >1.50~03.00 น | 14 | - | ||||
| ：3.00~6.00 น | 15 | - | ||||
| ：6.00~12.50 น | 14 | - | ||||
| ：12.50~40.00 น | - | 13 | ||||
| >40.00~80.00 น | - | 12 | ||||
| T6 | 0.40~1.50 | 310 | 260 | 6 | - | |
| >1.50~03.00 น | 7 | - | ||||
| ：3.00~6.00 น | 10 | - | ||||
| ：6.00~12.50 น | 300 | 255 | 9 | - | ||
| F | >4.50~150.00 น | - | ||||
▍ ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีแมกนีเซียมและซิลิกอนเป็นองค์ประกอบการผสมหลัก
การอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเสริมความแข็งแรง (T4, T6)
ความเข้มปานกลาง
ทนต่อการกัดกร่อนสูง
ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี
สามารถขึ้นรูปและผลิตได้ดี
▍ การใช้ผลิตภัณฑ์
ส่วนใหญ่ใช้ในการก่อสร้าง เรือ ยานพาหนะราง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ไฟฟ้า สินค้าอุปโภคบริโภคที่คงทน และสาขาอื่นๆ
จำเป็นต้องมีชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแข็งแรงสูง เชื่อมได้ และทนทานต่อการกัดกร่อนท่อและแท่งทุกชนิด โปรไฟล์และส่วนประกอบตกแต่ง แผ่นระบายความร้อน ฯลฯ
6061: นิยมใช้ในการบินและอวกาศ ยานยนต์ ทางทะเล การก่อสร้าง ฯลฯ ซึ่งขึ้นชื่อในด้านความแข็งแกร่งและความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นเลิศ
6063: ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมการก่อสร้างและการตกแต่ง เป็นที่รู้จักในด้านการเชื่อมที่ดีและประสิทธิภาพการรักษาพื้นผิว
6082: นิยมใช้ในการบินและอวกาศ ยานยนต์ เครื่องจักร ฯลฯ ซึ่งขึ้นชื่อในเรื่องความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน
6005: นิยมใช้ในการก่อสร้าง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักร ฯลฯ ซึ่งขึ้นชื่อในด้านความสามารถในการแปรรูปและการเชื่อมที่ดี
6013: นิยมใช้ในแผงตัวถังรถยนต์ ประตู ฯลฯ ซึ่งขึ้นชื่อในเรื่องความแข็งแรงและการขึ้นรูปที่ดี
เกรดอะลูมิเนียมอัลลอยด์ซีรีส์ 6 เหล่านี้มีข้อดีและความเหมาะสมเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมและการใช้งานที่แตกต่างกันการเลือกเกรดเฉพาะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะและความต้องการใช้งาน
▍ พารามิเตอร์ทางเทคนิค
รายการ | แผ่นอลูมิเนียม / แผ่น |
มาตรฐาน | GB/T3190-2008, GB/T3880-2006, ASTM B209, JIS H4000-2006 ฯลฯ |
ระดับ | 6061, 6063, 6082 เป็นต้น |
อารมณ์โกรธ | T3, T4, T6, T651 เป็นต้น |
ความอดทน | ±1% |
การรักษาพื้นผิว | มิเรอร์, แปรง, อโนไดซ์ ฯลฯ |
บริการแปรรูป | การตัด Decoil ฯลฯ |
ขอบ | ขอบโรงสี ขอบตัด |
ความหนา | 10-200มม |
ความกว้าง | 10-2200มม |
▍ ประสิทธิภาพทางเคมี
| ระดับ | อารมณ์โกรธ | ความหนา (มม.) | ความต้านแรงดึง (รm/เมปา) | ความแข็งแรงของผลผลิต (รหน้า 0.2/เมปาสคาล) | การยืดตัว (%) | |
| A50มม | A | |||||
| 6061 | O | 0.40~1.50 | ≤150 | ≤85 | 14 | - |
| >1.50~03.00 น | 16 | - | ||||
| ：3.00~6.00 น | 19 | - | ||||
| ：6.00~12.50 น | 16 | - | ||||
| >12.50~25.00 น | - | 16 | ||||
| T4 | 0.40~1.50 | 12 | - | |||
| >1.50~03.00 น | 14 | - | ||||
| ：3.00~6.00 น | 16 | - | ||||
| ：6.00~12.50 น | 18 | - | ||||
| ：12.50~40.00 น | - | 15 | ||||
| >40.00~80.00 น | - | 14 | ||||
| T6 | 0.40~1.50 | 290 | 240 | 6 | - | |
| >1.50~03.00 น | 7 | - | ||||
| ：3.00~6.00 น | 10 | - | ||||
| ：6.00~12.50 น | 9 | - | ||||
| ：12.50~40.00 น | - | 8 | ||||
| >40.00~80.00 น | - | 6 | ||||
| >80.00~100.00 น | - | 5 | ||||
| F | >2.50~150.00 น | - | ||||
| ระดับ | อารมณ์โกรธ | ความหนา (มม.) | ความต้านแรงดึง (รm/เมปา) | ความแข็งแรงของผลผลิต (รหน้า 0.2/เมปาสคาล) | การยืดตัว (%) | |
| A50มม | A | |||||
| 6063 | O | 0.50~5.00 น | ≤130 | - | 20 | - |
| >5.00~12.50 น | 15 | - | ||||
| >12.50~20.00 น | - | 15 | ||||
| T4 | 0.50~5.00 น | 150 | - | 10 | - | |
| >5.00~10.00 น | 130 | 10 | - | |||
| T6 | 0.50~5.00 น | 240 | 190 | 8 | - | |
| >5.00~10.00 น | 230 | 180 | 8 | - | ||
| ระดับ | อารมณ์โกรธ | ความหนา (มม.) | ความต้านแรงดึง (รm/เมปา) | ความแข็งแรงของผลผลิต (รหน้า 0.2/เมปาสคาล) | การยืดตัว (%) | |
| A50มม | A | |||||
| 6082 | O | 0.40~1.50 | ≤150 | ≤85 | 14 | - |
| >1.50~03.00 น | 16 | - | ||||
| ：3.00~6.00 น | 18 | - | ||||
| ：6.00~12.50 น | 17 | - | ||||
| >12.50~25.00 น | ≤155 | - | - | 16 | ||
| T4 | 0.40~1.50 | 205 | 110 | 12 | - | |
| >1.50~03.00 น | 14 | - | ||||
| ：3.00~6.00 น | 15 | - | ||||
| ：6.00~12.50 น | 14 | - | ||||
| ：12.50~40.00 น | - | 13 | ||||
| >40.00~80.00 น | - | 12 | ||||
| T6 | 0.40~1.50 | 310 | 260 | 6 | - | |
| >1.50~03.00 น | 7 | - | ||||
| ：3.00~6.00 น | 10 | - | ||||
| ：6.00~12.50 น | 300 | 255 | 9 | - | ||
| F | >4.50~150.00 น | - | ||||
