 |
| จำนวน： | |
|---|---|
6061
HONESTY-AL
▍ ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
1. อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีแมกนีเซียมและซิลิกอนเป็นองค์ประกอบการผสมหลัก
2. การอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเสริมความแข็งแรง (T4, T6)
3. ความเข้มปานกลาง
4. ความต้านทานการกัดกร่อนสูง
5. ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี
6. สามารถขึ้นรูปและผลิตได้ดี
▍ การใช้ผลิตภัณฑ์
ส่วนใหญ่ใช้ในการก่อสร้าง เรือ ยานพาหนะราง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ไฟฟ้า สินค้าอุปโภคบริโภคที่คงทน และสาขาอื่นๆ
จำเป็นต้องมีชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแข็งแรงสูง เชื่อมได้ และทนทานต่อการกัดกร่อนท่อและแท่งทุกชนิด โปรไฟล์และส่วนประกอบตกแต่ง แผ่นระบายความร้อน ฯลฯ
6061: นิยมใช้ในการบินและอวกาศ ยานยนต์ ทางทะเล การก่อสร้าง ฯลฯ ซึ่งขึ้นชื่อในด้านความแข็งแกร่งและความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นเลิศ
▍ พารามิเตอร์ทางเทคนิค
รายการ | แผ่นอลูมิเนียม |
มาตรฐาน | GB/T3190-2008, GB/T3880-2006, ASTM B209, JIS H4000-2006 ฯลฯ |
ระดับ | 6061 |
อารมณ์โกรธ | T3, T4, T6, T651 เป็นต้น |
ความอดทน | ±1% |
การรักษาพื้นผิว | มิเรอร์, แปรง, อโนไดซ์ ฯลฯ |
บริการแปรรูป | การตัด Decoil ฯลฯ |
ขอบ | ขอบโรงสี ขอบตัด |
ความหนา | 0.15-10.0มม |
ความกว้าง | 10-2200มม |
▍ ประสิทธิภาพทางเคมี
| ระดับ | อารมณ์โกรธ | ความหนา (มม.) | ความต้านแรงดึง (รm/เมปา) | ความแข็งแรงของผลผลิต (รหน้า 0.2/เมปาสคาล) | การยืดตัว (%) | |
| A50มม | A | |||||
| 6061 | O | 0.40~1.50 | ≤150 | ≤85 | 14 | - |
| >1.50~03.00 น | 16 | - | ||||
| ：3.00~6.00 น | 19 | - | ||||
| ：6.00~12.50 น | 16 | - | ||||
| >12.50~25.00 น | - | 16 | ||||
| T4 | 0.40~1.50 | 12 | - | |||
| >1.50~03.00 น | 14 | - | ||||
| ：3.00~6.00 น | 16 | - | ||||
| ：6.00~12.50 น | 18 | - | ||||
| ：12.50~40.00 น | - | 15 | ||||
| >40.00~80.00 น | - | 14 | ||||
| T6 | 0.40~1.50 | 290 | 240 | 6 | - | |
| >1.50~03.00 น | 7 | - | ||||
| ：3.00~6.00 น | 10 | - | ||||
| ：6.00~12.50 น | 9 | - | ||||
| ：12.50~40.00 น | - | 8 | ||||
| >40.00~80.00 น | - | 6 | ||||
| >80.00~100.00 น | - | 5 | ||||
| F | >2.50~150.00 น | - | ||||
▍ ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
1. อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีแมกนีเซียมและซิลิกอนเป็นองค์ประกอบการผสมหลัก
2. การอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเสริมความแข็งแรง (T4, T6)
3. ความเข้มปานกลาง
4. ความต้านทานการกัดกร่อนสูง
5. ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี
6. สามารถขึ้นรูปและผลิตได้ดี
▍ การใช้ผลิตภัณฑ์
ส่วนใหญ่ใช้ในการก่อสร้าง เรือ ยานพาหนะราง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ไฟฟ้า สินค้าอุปโภคบริโภคที่คงทน และสาขาอื่นๆ
จำเป็นต้องมีชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแข็งแรงสูง เชื่อมได้ และทนทานต่อการกัดกร่อนท่อและแท่งทุกชนิด โปรไฟล์และส่วนประกอบตกแต่ง แผ่นระบายความร้อน ฯลฯ
6061: นิยมใช้ในการบินและอวกาศ ยานยนต์ ทางทะเล การก่อสร้าง ฯลฯ ซึ่งขึ้นชื่อในด้านความแข็งแกร่งและความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นเลิศ
▍ พารามิเตอร์ทางเทคนิค
รายการ | แผ่นอลูมิเนียม |
มาตรฐาน | GB/T3190-2008, GB/T3880-2006, ASTM B209, JIS H4000-2006 ฯลฯ |
ระดับ | 6061 |
อารมณ์โกรธ | T3, T4, T6, T651 เป็นต้น |
ความอดทน | ±1% |
การรักษาพื้นผิว | มิเรอร์, แปรง, อโนไดซ์ ฯลฯ |
บริการแปรรูป | การตัด Decoil ฯลฯ |
ขอบ | ขอบโรงสี ขอบตัด |
ความหนา | 0.15-10.0มม |
ความกว้าง | 10-2200มม |
▍ ประสิทธิภาพทางเคมี
| ระดับ | อารมณ์โกรธ | ความหนา (มม.) | ความต้านแรงดึง (รm/เมปา) | ความแข็งแรงของผลผลิต (รหน้า 0.2/เมปาสคาล) | การยืดตัว (%) | |
| A50มม | A | |||||
| 6061 | O | 0.40~1.50 | ≤150 | ≤85 | 14 | - |
| >1.50~03.00 น | 16 | - | ||||
| ：3.00~6.00 น | 19 | - | ||||
| ：6.00~12.50 น | 16 | - | ||||
| >12.50~25.00 น | - | 16 | ||||
| T4 | 0.40~1.50 | 12 | - | |||
| >1.50~03.00 น | 14 | - | ||||
| ：3.00~6.00 น | 16 | - | ||||
| ：6.00~12.50 น | 18 | - | ||||
| ：12.50~40.00 น | - | 15 | ||||
| >40.00~80.00 น | - | 14 | ||||
| T6 | 0.40~1.50 | 290 | 240 | 6 | - | |
| >1.50~03.00 น | 7 | - | ||||
| ：3.00~6.00 น | 10 | - | ||||
| ：6.00~12.50 น | 9 | - | ||||
| ：12.50~40.00 น | - | 8 | ||||
| >40.00~80.00 น | - | 6 | ||||
| >80.00~100.00 น | - | 5 | ||||
| F | >2.50~150.00 น | - | ||||
